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    行業(yè)動(dòng)態(tài)

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    預(yù)糊化淀粉的生產(chǎn)方法
    日期:2022-04-29 瀏覽:1223次

      滾筒法:有雙滾筒和單滾筒兩面種。雙滾筒干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒的運(yùn)動(dòng)方向相反,向加熱到150℃左右的兩滾筒之間輸入淀粉乳液,乳液立即被糊化,在其表面干燥成薄膜狀,用刮刀刮下,粉碎即制得產(chǎn)品。其質(zhì)量取決于糊化的程度。通過(guò)調(diào)節(jié)淀乳濃度、滾筒溫度及轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整產(chǎn)品承受剪切力的能力、干燥過(guò)程中的老化及粘度等性能。單滾筒法是直接將淀粉乳輸送到150℃左右的滾筒表面進(jìn)行糊化。單滾筒式的熱效率低生產(chǎn)能力小。

      滾筒法具有生產(chǎn)連續(xù)、操作簡(jiǎn)單、能耗低、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn),但此加工方法使得淀粉粒會(huì)迅速膨脹到原來(lái)體積的數(shù)百倍,同時(shí)具有強(qiáng)烈的剪切作用,使淀粉顆粒破裂,產(chǎn)品有很大的缺陷,包括窄的峰值黏度范圍,非完整性顆粒,不能承受使用過(guò)程中的剪切力及酸和堿的影響,彈性、流動(dòng)性較差,該方法使淀粉糊液只有80%左右糊化。[1]

      噴霧法:在連續(xù)式噴射蒸煮器中,用高壓蒸汽同淀粉乳混合使之糊化,然后噴霧快速干燥制成預(yù)糊化淀粉。

      噴霧法的特點(diǎn)是無(wú)需單獨(dú)的粉碎過(guò)程,即得到呈空心球狀的顆粒成品。淀粉乳經(jīng)糊化后,黏度劇增,使噴霧過(guò)程復(fù)雜和困難,另外,所使用的淀粉乳濃度低,干燥時(shí)需除去的水分多,排氣的溫度高,造成耗能大,生產(chǎn)成本高。[1]

      擠壓法:這是采用螺旋擠壓膨化機(jī),根據(jù)擠壓膨化原理而生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉的一種方法。將事先調(diào)好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機(jī)內(nèi),淀粉經(jīng)螺旋軸磨擦擠壓產(chǎn)生熱而糊化,然后通過(guò)孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出,一進(jìn)入大氣中的物料就瞬時(shí)膨脹干燥,經(jīng)粉碎、篩選即得預(yù)糊化淀粉。


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